
오베야 룸과 아사카이
모든 KPI를 게시하고 매일, 매월 점검합니다. 토요타 생산 방식에서 유래한 이 활동을 통해 수백 건의 공정 문제를 발견하고 해결하였으며, 에너지 오베야로 탄소 배출 감축 로드맵도 관리합니다.
당사는 1994년 프레스 가공으로 사업을 시작하여 기계 가공, 냉간단조 및 온간단조, 조립 라인으로 꾸준히 역량을 확대해 왔습니다.
현재 사내 연구개발 센터와 금형 공장을 운영하고 있으며, 연구개발 센터는 미국 특허를 획득하였습니다. 토요타의 1차 협력사이자 포드, 기아, 현대자동차, 마힌드라, 타타의 2차 협력사로서 자부심을 가지고 공급하고 있으며, 2004년부터 수출하고 있습니다.
지속적인 사업 운영
혁신을 이끄는 숙련 인력
최신 생산 공간
연간 매출

벵갈루루에서 1,000 ft² 규모로 시작.
3,000 ft²로 확장.
수출 사업 시작.
지가니 산업단지의 대형 공장으로 이전.
툼쿠르 시라에 65,000 ft² 추가 (2027년 가동 예정).
당사는 사람과 기술에 대한 투자가 최고 품질의 제품을 가장 경쟁력 있는 가격으로, 적시 납기를 준수하며 공급하는 핵심이라고 믿습니다.
포카요케, 카이젠, 완전한 추적성을 통해 0.01% PPM 미만의 불량률을 달성합니다.
연구개발과 자동화를 통해 고객사에 최대 20%의 원가 절감을 제공하였습니다.
납기 준수율 99.9%이며, 현지 창고를 통해 JIT 공급을 실현합니다.

대표이사 (Managing Director)
그의 리더십 아래 당사는 프레스 가공 사업에서 글로벌 OEM에 공급하는 다공장 체제의 단조·조립 기업으로 성장하였으며, 현재 툼쿠르 시라에 제3공장을 건설하고 있습니다.
당사는 검증된 일본식 제조 방식을 인도의 작업 환경에 맞게 적용하고, 임직원과 가족, 그리고 지역 사회를 소중히 여기는 문화를 만들어 가고 있습니다.


모든 KPI를 게시하고 매일, 매월 점검합니다. 토요타 생산 방식에서 유래한 이 활동을 통해 수백 건의 공정 문제를 발견하고 해결하였으며, 에너지 오베야로 탄소 배출 감축 로드맵도 관리합니다.

전 직원이 매월 모여 개선 사례를 공유하며, 안전·품질·카이젠·우수 사원상을 시상합니다. 이를 통해 사기가 높아지고 결근이 줄었습니다.

매 근무조 시작 시 KYT(위험 예지 훈련)를 실시하고, 현장에서는 안전모 착용을 의무화하며, 전담 안전 관리자가 모든 우려 사항을 처리합니다.

평등과 다양성 정책에 따라 많은 여성 직원이 동일 임금으로 근무하고 있으며, 성별, 종교, 배경과 관계없이 다양한 인재가 함께 일합니다.

2011년부터 직원 자녀에게 장학금을 수여하여 지금까지 16명이 수혜하였으며, 창립 기념일에는 개근상과 경품 추첨을 진행합니다.

공장 인근 바다라팔야 지역 학교에 컴퓨터, 도서, 학용품을 기증하였습니다.


글로벌 OEM 및 1차 협력사가 검증한 인도 조달 파트너로서, 품질과 납기, 생산 능력으로 귀사의 성장을 함께합니다.
해외 기업의 인도 시장 진출과 부품 조달 현지화를 지원합니다.
미국과 한국 고객사에는 현지 재고를 기반으로 적시(JIT) 납품을 제공합니다.
금형 내재화, 전용 설비, 자동화를 통해 최대 20%의 원가를 절감합니다.